非標液壓閥塊設計該考慮的要點有:
1.油路總體走向的確定很關鍵,否則會導致后期很多不必要的改動,油路總體布局以整個泵站的緊湊便捷為原則。
2.閥塊與外部管道的接口元件(管接頭或法蘭)應事先選好,考慮其外型尺寸,這會影響閥塊總體尺寸的確定。
3.閥塊的更大邊長宜不大于600mm,所包含的二通插裝閥插件的數(shù)量不超過8。當插件多于8個時,應分解成數(shù)個閥塊體,各閥塊體之間用螺栓相互連接,結合面處的連接孔道用O型密封圈予以密封,組成整體的閥塊組。
4.閥塊所有的外接油口、檢測口均應有油口標記,油口標記應與液壓原理圖上的相應標記一致,且鋼印距孔口不小于6mm(以不影響O圈的密封性能為準)。
5.對于質量較大的閥塊必須有起吊螺釘口(置于頂面,也可置于側面,以閥塊裝配后吊裝過程中不翻轉為原則)用于安裝吊環(huán)螺釘(滿足標準GB825-88) 。
6.考慮閥塊的固定,閥塊底部要設置安裝螺栓孔(小閥塊可為通孔,大閥塊為盲孔;孔個數(shù)一般為4個,大閥塊為6個甚至更多,孔均布且要遵循相關設計標準),閥塊可能安裝在油箱頂、油泵出口、工作臺、液壓缸上,要根據(jù)實際情況確定,可直接安裝或者用型材焊接支架用于安裝。
7.主級孔道的外接油口一般采用法蘭連接,對于通徑為25mm以下的較小油口,也可以采用螺紋連接,先導孔道的外接油口宜采用螺紋連接。
8.工藝孔道應采用螺塞法蘭等可拆卸方式封堵,以便孔道的清理、清洗和檢查。在位置不允許時,對直徑不大于12mm的孔道,允許采用球漲式堵頭封堵。
9.閥塊熵安裝6、10、16、25通徑的常規(guī)工業(yè)電磁閥或疊加閥時,連接螺栓的矩形性能應不低于12.9級。
10.主級孔道和主要的先導孔道上應設置必要的檢測口,以便檢查液壓回路的工作參數(shù)、排出故障。檢測口一般應安裝具有快速連接功能的測壓接頭。
11.當管路尺寸和閥塊內部孔道尺寸相差較大時可考慮采用變徑接頭。
12.應在閥塊的醒目位置預留銘牌安裝位置。
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